Score Group plc fornece o serviço de tratamento de superfície às indústrias de engenharia mecânica e aeroespacial. Proteção contra corrosão e revestimento metálicos de desgaste incluem o chapeamento de cromo duro, o chapeamento niquel químico, carboneto de silicío, o carboneto de tungstênio para válvulas industriais e turbina a gás. Shot peening gravação de titânio e fabricação de componentes alumínio também são fornecidas para clientes de engenharia aeronaútica.

A turbina a gás de divisão de motores de componentes da reparo Score Group plc, Hycrome também oferece aos clientes a geração de eletricidade com o fornecimento de turbinas peça e serviço.

Hycrome (Europa) limited, parte do Score Group de empresas, especializou-se em fornecer clientes as soluções de tratamento de superfície desde 1947.

De qualidade aprovada a ISO9000 e pelos clientes que incluem Airbus, BAE Systems, Bombardier, Eurofighter, Typhoon Lucas e GKN Westland, Score Group plc especializa-se na alta qualidade, precisão terminados para componentes para clientes nos setores aeroespacial, defesa am alto mar, turbina a gás e geração de eletricidade.

 

A alternativa credível carboneto de tungstênio

Um revestimento do carboneto de silicone dentro de uma matriz Nicel densa endurecida endurecido eletrólise.

Hyc20 é um revestimento do carboneto de silicone dentro de uma matriz de níquel endurecida densa niquelar, ele tem uma aparência um pouco mais escura do que a placa de níquel químico.

O carboneto de silicio compreende 25% do revestimento em volume
O tamanho de partícula do carboneto de silicone é 3 - 5 mícrons
Dureza Vickers e Resitência 1300-1500
Dureza 2500-3000 Vickers da inclusão

Os serviços prestados pela Hycrome incluem:-

• Cromagem dura
• Niquelagem
• Depocição de tolerância pesado e bem cotrolados
• Revestimento de níquel químico
• Carboneto de silicio (HYC 20)
• Cadmiagem
• Preparação de superfície
• Conversão de cromato (ALOCROM 1200)
• Controlada Shot Peening e grânulo de vidro peening
• Test não destrutivo
• Anodização ácido crómico
• Aplicação de pintara e identificação de tinta

Hycrome tem capacidades de moedura e de chapeamento extensivas para esferas e grandes componentes cilíndricos.

Nós também oferecemos recentemente desenvolvindo revestimentos compósitos de ceramic/ cromo e níquel Carbonetos dar desgaste máximo e corrosáo propriedades para o uso em ambientes agressivos.

Tolerância fina

Hycrome especializa-se nos revestimentos para aplicações de tolerância fina, para o uso em ambientes agressivos e depósitos pesados para moagem. A empresa é a major especialista em material de desposição químico electro extra depósitos pesados de cromo duro. Hycrome também se destaca no forro sulfamato de níquel químico, bem como revestimentos cerâmicos e MOS2 com uma base de PTFE.

Hyc20

Hyc20, um revestimento especializado de carboneto de silicío com uma matriz níquel químico densa endurecido com dureza excepcional atrito e propriedades de desgaste é expecialimente recomendado para uso em peças de geometria complexa ou onde a redução do torque é necessária. Clique aqui para ver mais detalhes a respeito das propriedades deste revestimento.

O Hycrome também tem acesso complete á qualidade Tin elevade de cádmio, e instalação de chapeamento de cobre, fazendo a Hycrome o serviço de uma paragem para todas suas exigências do tratamento.

Anodização Aeroespacial e Pintura
crómico e ácido sulfúrico anodização
Conversão de cromato (Alocrom 1200)
Contra traste, e revestimentos da resistência do fungo
Aplicação inclusiva de tinta Epoxy, lubrificantes filme secos
Esmaltes de alta temperatura do fono

As multi intalaçóes Hycrome fornecem capacidades de processamento automático defonecer de jeteamento de deversas formas, tamanhos e materiais sob circunstâncias estritamente controladas. As aprovações são feitas para aviação militar e civil, incluindo shot Peening controlada, grânulo de vidro Peening, e Vacu-Blast.

Peening é um processo de trabalho a frio em que a superfície de uma peça é bombardeada com o granalha de aço esférica. Cada pedaço de tiroe impressionante o material dá à superfície um recuo pequeno ondulação. Esta ação combinada com a reação do materiais de fibras sub-superficie, produz uma fria superfície do material trabalhado altamente estressado compressão, logo abaixo covinhas.

Á medida que essas covinhas sobreposição de uma camada uniforme de tensão de compressão residual no metal é produzido. É sabido que as racaduras não vai iniciar ou propagar em uma zona de forma concisa sublinhou. Como fadiga e estresse orginam falhas de corrosão na superfície de um componente, compressão tensões induzidas por shot peening proporcionar aumentos consideráveis na vida útil das peças. Shot peening também irá aumentar a durexa da superfície de muitos materiais, devido ao efeito trabalho a frio.

Induzindo esforços compressivos e trabalho a frio são benéficas em aumentar a resistência às falhas de fatiga, à fatiga de corrosão sob tensão de hidrogênio, assistida rachaduras, inquieta, irritante e erosão causada pela cavitação. Shot Peening tembém reduz a porosidade na superfície do material dando assim origem a uma maior resisténcia de corrosão e maior vida útil do produto.