produzione di componenti
Officina meccanica di finitura | Controlli non distruttivi | Springs

In seguito lo sviluppo di un reparto produttivo dettaglio alluminio a sostegno del progetto Eurofighter Typhoon, a nome della BAE Systems, Hycrome sono ora in grado di offrire questo servizio ai clienti vecchi e nuovi.

  • Raw approvvigionamento dei materiali e controllo
  • CNC in-house
  • C.N.C. Routing
  • Un difetto di rilevamento e di trazione Testing
  • Soluzione di trattamento
  • Particolare di montaggio
  • C.N.C. Piegatrice formatura
  • Precipitazioni Tempra

Trattamenti superficiali

Manufacturing è completata dai nostri servizi, ampia trattamento delle superfici, fornendo Anodise, Alcrom 1200 e servizi applicativi Paint.

C.N.C. Fresatura / tornitura

Hycrome sono attualmente forniscono il progetto Eurofighter con un servizio di project management, approvvigionamento CNC Fresatura e tornitura piccoli componenti di dettaglio in seguito della richiesta di trattamenti superficiali, questo servizio è ora di essere offerti anche ai clienti fornendo un'unica soluzione di gestione dell'offerta.

Catia e AlphaCad Design 3 Dimensional

Tutti i processi di produzione sono supportati dal nostro Dipartimento di ingegneria che è dotata delle più recenti e Catia AlphaCad 3 software di progettazione CAD tridimensionale.


  • Rettifica in tondo esterna
  • Rettificatrici
  • Rettifica interna
  • Rettifica senza centri
  • Rettifica esterna sferica
  • Lucidatura
  • Planetario di rettifica
  • Levigatura
  • Lappatura, piatta e sferica
  • CNC di misura a coordinate
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Radiografia (X-Ray)

I raggi X sono utilizzati per il punteggio di ispezionare il corpo interno (superficie Sub) di acciai e materiali più diversi. spessore fino a 80mm di acciaio può essere passato ai raggi X (parete singola).

Raggi X di produrre risultati di qualità migliore rispetto alla radiografia Gamma. Mentre x-ray è più costoso e difficile da realizzare, si è preferito dai clienti e delle autorità di certificazione. Raggi X produrre un grafico che può essere rivisto e verificato garantire che la saldatura / valvola, di processo / materiale, è corretta. La radiografia grafico è una registrazione permanente che può essere verificata in qualsiasi momento.

Ultrasuoni ispettiva:-

Ad ultrasuoni è un metodo utilizzato per il punteggio per ispezionare l'interno (superficie Sub) di acciai per le aree difettose. Questo viene fatto inviando un onda suono attraverso il acciaio e when it colpisce sia uno vuoto o il surface opposto esterna della parte testati, torna alla sonda that sent il segnale e l'operatore può determinare come sia profonda e che dimensione la flaw lo è.

Indagini Spessore (utilizzando un tipo di ultrasuoni)
Come sopra ma con una digitale 'D' contatore o misuratore di spessore.

Dye penetranti (Acqua lavabile, Fluorescente e visibile)

Liquidi penetranti è una tecnica che può essere utilizzato per rilevare difetti sulla superficie della maggior parte dei materiali, cioè vetro, plastica, acciaio, ecc.

Normalmente utilizzato per gli acciai inossidabili, in cui non è possibile utilizzare particelle magnetiche di controllo a causa del materiale che è non-magnetico, può essere utilizzato su acciai al carbonio pure. I tipi utilizzati nel sito Glenugie Punteggio sono lavabile con acqua, Fluorescente & Visibile.

Visibile, che è la più comunemente usata, è normalmente di colore rosso. Dopo la parte è stata pulita, il colore viene applicato con pennello, spray, versando o immersione. Si lascia ad abitare (ammollo) per 15 - 30 min, poi asciugati con garza panni gratuito o salviette di carta fino nessun colorante rimane. Una luce, anche lo sviluppatore di rivestimento viene applicato da una distanza di circa 12 ", la parte è poi ispezionato per eventuali indicazioni rossa che compare nella sviluppatore bianco. Lo sviluppatore è lasciato per altri 15-30 minuti e poi di nuovo un'ispezione per ulteriori indicazioni in rosso. penetranti fluorescenti segue lo stesso metodo, ma è più sensibile del penetrante visibile, e un Ultraviolet (nero) luce è utilizzato per visualizzare il penetrante fluorescente. Punteggio anche funzionare due linee d'acqua fluorescenti lavabili penetrante, utilizzato principalmente per controllare gli ugelli del carburante e pezzi di turbine, ma queste possono essere utilizzate per altre voci.

Particelle di ispezione magnetica (fluorescenti e visibile)

ispezione con particelle magnetiche è utilizzato per ispezionare la superficie degli acciai al carbonio. La parte da ispezionare è magnetizzato con un elettromagnete. Un mezzo di polvere di ferro particelle sospese in un fluido vettore viene spruzzato sul particolare che tra i poli dell'elettromagnete e l'area ispezionata per rilevare ogni indicazione nero formato dalla polvere di ferro. Una vernice di contrasto bianco, possono essere applicate se richieste prima che l'applicazione della inchiostro, questo è di aiuto interpretazione su alcune finiture superficiali. Fluorescente viene utilizzato allo stesso modo - nessuna vernice di contrasto bianco è richiesta ma uno ultravioletti (nero) si accende.

Ispezione di ferrite

test di ferrite viene effettuata principalmente su materiale Duplex. Il conteggio ferrillium è misurato con i mezzi di una piccola sonda magnetica utilizzando il metodo di test di induzione. Questo è dove il contenuto di ferrite è ottenuto dalla permeabilità magnetica. La misura è visualizzata in percentuale ed è per cadere tra il 40% al 60% per essere accettabile. Se la lettura è uno tra 30-40% o 60-70% poi si parla di partitura Dipartimento di Ingegneria per una decisione. Se si scende al di sotto del 30% e supera il 70% quindi il materiale è ritenuto inaccettabile.

Prova Durezza

Prova di durezza viene effettuata per mezzo di una unità portatile prova di durezza. L'unità di misura la (L) EEB valore e quindi converte in un valore di durezza riconosciuto come HV, HB, HRC e HRB. Questo metodo lascia un segno molto leggero in superficie, appena visibile a occhio nudo. Rockwell Durometri da banco sono anche utilizzati, ma sono limitati a causa delle dimensioni.

Materiale identificazione positiva (PMI)

PMI è effettuato con un 45 kV tubo radiogeno che converte le informazioni raccolte e restituite al gruppo di PMI in un simbolo chimico per gli elementi chimici diversi contenuti all'interno di acciaio e può anche confermare ciò che l'acciaio è, ad esempio: - Zeron 100.

Il vantaggio di questo apparecchio è che è a pile, tenuti a mano, il che rende estremamente portatile, non lascia sciopero arco sulla parte che significa che le zone di tenuta possono essere testati senza mal-effetto. Trucioli o limature può essere testato senza sciogliersi in un blocco.

Water Test

I campioni di acqua usata per il test idrostatico e campioni prelevati dai serbatoi di testare l'azoto vengono analizzati per cloruro (massimo 30 ppm), il fluoruro (massimo 30 ppm) e pH (6-8) valori. Queste prove sono effettuate utilizzando un analizzatore digitale. Questi controlli sono necessari, come una percentuale troppo elevata di questi elementi può indurre fessurazioni negli acciai Duplex.

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